随着智能制造浪潮的推动，大部分中大型企业已经或者正在推行完善的ERP系统和MES系统；ERP系统提供中长期的需求计划（订单需求、MPS、MRP），MES系统对计划执行过程进行管控，在没有APS系统仍需要人工干预计划排产排程的情况下中长期的需求与实际的生产脱节，出现预估的需求计划与实际产能出现差异、需求计划的排产不合理、计划与实际执行不协调、异常情况难以快速响应，无法从全局角度进行系统的分析、监控和追溯。 随着经济的发展及市场的变化，消费者对于产品的种类多样性、个性化的需求更加明显，面对市场需求的变化，企业的运营模式不得不进行转变，如何用更少的人力、更低的成本、更快的交付生产出满足市场需求的产品种类，逐渐成为企业思考的核心问题之一。作为生产制造的起点“计划排产”，它的有效、高效、灵活和共享，成为企业不得不解决的问题。 一个优秀的制造型企业，销售、采购、仓库、生产、质检各部门，都是根据生产计划来进行协同工作的，而这些复杂的、繁琐的计划，都是由生产计划调度部门负责完成的，这个部门就是一个工厂的核心大脑，就是制造企业的枢纽中心。 整个行业，生产计划部门主要依赖人力和经验，在制造企业中，可能已经使用了ERP财务供应链，也可能使用了MES生产、电子看板、安灯系统等，但是最重要的“核心大脑”，生产计划部门还在使用传统的excel手工方式进行排程工作。 针对大中型制造企业手工排程难的痛点，安达发提供了APS高级计划排程系统，解决订单不能按时交付、库存高、停工待料，所产生的效率低、成本高的问题，同时解决工厂“核心大脑”的信息化、智能化问题。