对于生产制造型企业而言，APS系统是非常重要的，企业可以通过APS系统对生产管理的不断优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，使企业更具有竞争力。那么，企业导入APS系统的流程步骤是怎样的呢？下面，一起来了解一下吧。

企业导入APS系统的流程步骤：

1、导入基础资料：APS系统中的基础资料有设备、人员、工作日历、仓库、供应商、物料等基础信息，可以在APS系统中进行录入、通过EXCEL自动抓取同步或批量导入，也可以通过API接口自动实时同步导入数据。

2、导入产能约束条件：导入APS系统产能约束条件，如：BOM、工序、工艺路线、制程、工作中心能力约束、工作中心效率约束等，APS系统可以根据流程行业、离散行业进行自定义配置工厂排程模型，这些约束可以通过录入、EXCEL导入、或通过API接口自动实时同步导入。

3、导入订单需求数据：APS系统导入销售订单、销售预测单、采购订单、生产订单、生产预测单、实时库存，同时当有订单变更、急单插单、设备故障等情况，APS系统能自动同步导入订单需求相关数据。

4、设置APS生产排程策略：APS系统导入了基础资料、约束基本条件、订单数据后，可以在系统中根据工厂设定排程策略。

5、一键自动快速计划排程：APS系统可根据基础资料、订单数据、约束条件，一键自动、快速、准确计划排程，通过系统代替手工传统EXCEL排程方式，实现滚动计划排程。

6、可视化的计划方案：APS系统提供工单计划、采购计划、交货计划、物料库存等项目甘特图和报表，从多个不同维度展示计划结果，让生产管理员和计划员通过甘特图、报表和EXCEL表格快速分析和决策执行。

7、智能电子看板：APS系统的电子看板可以让仓库部门、车间部门能够随时的掌握的生产计划、需求计划等。生产部门可以了解到产品生产作业情况，从而提高企业的生产效率。